方管品质

出产效率高：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。一般在制品管内层强度限进步达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，经过特种变形原理规划的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。无缝方矩管厂家都要进行技术变革和革新，向着高精度化的方向开展，契合时代的主题和要求。

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q355b无缝方管采用的锅炉受压元件用钢,一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材，保证较高或高压锅炉用钢的性，同时也为了降低用钢量，普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊q355b无缝方管。

方矩管的性能指数是由它的塑性、硬度、疲劳、冲击和韧性等条件所决定的。其中塑性、强度和硬度都是金属在静载荷的作用下的机械性能的指针。塑性指的是金属材料在载荷的作用下所产生塑性的变形而不破坏的能力；硬度又是衡量金属材料质地的软硬程度的一个指标，目前在生产中常用的一种测定硬度的方法的是压入硬度法，其他常用来测量金属硬度的方法还有布氏硬度法、洛硬度法和维氏硬度法等；实际上很多的机器零件在不停的循环荷载下工作很容易产生疲劳性；以很大的速度作用于机体零件上的载荷称之为冲击载荷，冲击韧性就是金属在这种冲击载荷的作用力下抵抗破坏的能力。

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