搅拌机大厂家售后无忧

粉尘加湿搅拌机的维护:
  １、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好
  ２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
  ３、注意机器各部位的工作是否正常．
  ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
  ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
  ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。
  ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并

粉尘加湿搅拌机由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿搅拌机常见的故障。如果经常出现此现象，就会使物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。
  有效的解决粉尘加湿搅拌机常见的故障方法如下：
  1.合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿搅拌机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
  2.在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿搅拌机轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
  3.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
  4.严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
  5.加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
  6.对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

双轴粉尘加湿搅拌机日常维护
1、认真执行大、中、小维修保养制度：
①小维修保养 检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。
②中维修保养 全部检查清洗，更换润滑油（脂）。
③大维修保养 全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，恢复设备性。
2、大维修保养每年进行一次；中维修保养每月进行一次；小维修保养每四小时进行一次；凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵活性。
3、各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证设备的运行，以取得满意的经济效果。