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关于严峻的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产品来到达整理作用，一起合理的配比规划不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，并且磨料的利用率也可大大提高。
清洁和预热在喷发处置前，选用清洁的办法除掉钢管外表的油脂和积垢，选用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管外表坚持枯燥状况。
在冷拔无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔无缝钢管开裂的主要原因。本文章对两个现象进行了分析，提出了一些防止冷拔小口径无缝钢管开裂的措施。爆裂现象剖析冷拔无缝钢管是把直径较小的无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象，我们把这种现象统一称之为开裂。

精密钢管形状：一种由于芯棒的短尺寸、中空轧制前后的两芯棒和上下滚道孔的不一样；另一种是由于芯棒的翻转、轧制槽的过大和间隙引起的。轧辊、芯棒内径和管坯尺寸过大、减径量过大几何偏差：通常由于变形工具的磨损、芯棒的减少量和尺寸的调整、轧制后的回弹量未被考虑。滚压管直径的偏差主要是由于孔型的精整部分的问题造成的。
以上我们简单的介绍了精密钢管在生产加工过程中常会发生的几种问题。在钢材生产加工中，只有及时正确的避免以上问题的出现，才能全方面的减少精密钢管资源的浪费，有效的提高生产效率，增加产能。根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性(冷脆)和高温回火脆性。精密冷拔管冷脆的因素有那些哪？我们分析有以下三方面：
1.固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度非常强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度的有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。