| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | 20#45#16mn40cr42crmo |
| 产地 | 聊城 |
| 规格 | 6—219mm |
| 可定制 | 是 |
| 范围 | 精密钢管,价廉供应范围覆盖浙江省 台州市 玉环市、椒江区、黄岩区、路桥区、三门县、天台县、仙居县、温岭市、临海市等区域。 |


钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
锌层材料的发展
为满足日益提高的各种使用条件要求,延长镀锌钢管的使用寿命,锌层材料正在不断发展。主要新镀层有:(1)铁一锌合金化镀层。即钢管镀锌后再进行热处理。如在500~550℃进行扩散退火10~15min,这样可使镀锌管在油田中的使用寿命延长近9倍;(2)多元或含有微量合金元素的镀锌层。如加入适量的镍可使耐腐蚀能力比纯电镀锌管提高10倍以上;(3)复合镀层。即按使用条件需要,在钢管镀锌层上再涂以适当的有机材料,使得在耐腐蚀、耐高温、耐严寒、耐磨损、耐冲击及增加弹性等方面,能进一步满足其中一项或几项更高的要求。如采用彩色涂层,还有装饰和标志的效果。



◆氰化镀锌
1.氰化镀锌具有分散能力和深镀能力好、结晶细密、与基体结合力好、耐蚀性能好、工艺范围宽、镀液稳定易操作、对杂质不太敏感等优点。但是剧毒、严重污染境。现在大部分应用无氰镀锌或低氰镀锌。
2.氰化镀锌的镀液组成:A、氧化锌;B、 ;C、氢氧化钠;D、氰化镀锌光亮剂
◆铵盐镀锌
1.从氯化铵-氨羧络合剂镀锌电解液中沉积的锌层、结晶细致、镀层光泽美观、分散能力和深镀能力好、适合于复杂零件的电镀。该工艺曾在我国普启遍应用,但在生产中发现该类镀液存在钝化膜易变色、镀液腐蚀性大、废水中重金属难处理、氨对鱼类有毒等问题。从70年代后期逐渐被锌酸盐镀锌所取代。为发挥弱酸镀锌的优点。80年代起,无氨氯化物镀锌在我国崛起,铵盐镀锌应用时不断下降。
◆氯化物镀锌
1.氯化物镀锌是八十年代初发展起来的光亮镀锌工艺。氯化物镀液的特点:A、不含络合剂的单盐镀液、废水极易处理;B、镀层的光亮性和整平性优于其镀液体系;C、电流效率高、沉积速度快;D、氢过电位低的钢材如高碳钢、铸件、锻件等容易施镀。
2.氯化物镀锌镀液成分:A、氯化锌;B、氯化钾;C、硼酸;D、添加剂(主光亮剂、载体光亮剂、辅助光亮剂)


锌酸盐镀锌
1.锌酸盐镀液的特点:
(1)不用剧毒的 ,废水易处理;
(2)镀层结晶细密、光泽好、分散能力和深镀能力接近氰化镀液,适合复杂形状的零件电镀;
(3)镀液稳定、操作方便;
(4)对设备无腐蚀性;
(5)综合经济效益好。这种镀液亦存在沉积速度慢,允许温度范围窄(高于400C不好),厚度超过15um时有脆性,铸锻件较难电镀以及工作时会产生刺激性气体逸出,必须要安装通风装置等缺点。
2.锌酸盐镀液之镀液成分:
A、氧化锌(纯度大于98%);B、氢氧化钠;C、DE和DPE添加剂;D、光亮剂;E、水
3.维护管理技术:
A、严格控制锌、碱浓度和比值;B、主添加剂和光亮剂都只能靠经验补加;C、注意温度和电流密度的相互关系;D、极间距离及电极排布;E、杂质的危害及;F、可能产生的故障及纠正方法



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发布时间:2023-12-25 00:16:32 技术支持:huaer.cc